脫硫除塵器在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè),除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用較多,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不*適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化完全,應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等,并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。

脫硫除塵器設(shè)備選型考慮3因素:
⑴處理風(fēng)量（Q）
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中*重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在精過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。
⑵使用溫度
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,**是濾料的*高承受溫度,第二是氣體溫度需要在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量使用,其*高使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體需要采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體需要采取提溫措施。***用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
⑶入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),它是*次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
脫硫除塵器除塵濾袋損壞原因
脫硫除塵器除塵濾袋是決定袋式除塵器除塵效率的要點(diǎn)配件,更換濾袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用,因此濾袋使用壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本。
脫硫除塵器除塵濾袋損壞原因:
⑴過(guò)濾風(fēng)速:
布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來(lái),有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤(rùn),在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí),把過(guò)濾風(fēng)速普及,短時(shí)間內(nèi)用戶沒(méi)有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來(lái)給客戶非但沒(méi)有省錢,反而帶來(lái)相對(duì)大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),且浪費(fèi)了時(shí)間。
⑵使用溫度:
正確使用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵濾袋,是濾袋的要點(diǎn)。如果溫度過(guò)高,所使用的除塵濾袋以精出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此,在使用濾袋時(shí)固定要測(cè)定計(jì)算好除塵器原裝溫度,在使用相應(yīng)的除塵濾袋。
⑶粉塵介質(zhì):
除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較*的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)使用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。

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